防爆電氣經(jīng)過長期的風(fēng)吹日曬，要經(jīng)常維護(hù)，用戶應(yīng)了解修理單位是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件，特別是與修理工作直接有關(guān)的加工設(shè)備和人員素質(zhì)方面的條件。如用戶自己承擔(dān)設(shè)備修理工作，則應(yīng)了解有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

1. 制造廠應(yīng)提供的檢修資料

2. 技術(shù)規(guī)范；使用性能和使用條件

3. 拆卸和組裝說明；限定條件；標(biāo)志

4. 推薦的檢修方法；備件目錄。

     在目錄中應(yīng)標(biāo)出對設(shè)備符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合格證有重大影響的備件。用戶應(yīng)該保存以往的檢修或改造的記錄，并允許修理單位參閱。對從事檢修工作的人員應(yīng)進(jìn)行以下培訓(xùn)：防爆電氣設(shè)備的一般原理和防爆標(biāo)志的識別；各種防爆電器設(shè)備的特征及性能；防爆電器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書；了解防爆電器設(shè)備上允許更換的零部件；修理技術(shù)；檢驗(yàn)技術(shù)。

檢修后的重新檢驗(yàn)應(yīng)做到：由修理單位的檢驗(yàn)部門進(jìn)行，但改造的電器設(shè)備樣機(jī)須送防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)；檢驗(yàn)經(jīng)修理后的設(shè)備是否符合圖紙/或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；修理后的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)及絕緣電阻的測量外，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)防爆型式檢修補(bǔ)充要求中規(guī)定的試驗(yàn)。其絕緣試驗(yàn)的耐壓試驗(yàn)值可以為標(biāo)準(zhǔn)耐壓值的80%。

但更換的絕緣件應(yīng)為*防爆云平臺。修理工作人員應(yīng)向用戶提供下列文件：故障檢查情況；檢修工作的情況說明；所有的檢查和試驗(yàn)結(jié)果；更換、修復(fù)部件的目錄；改造說明，電氣原理圖；修理合格證。推薦使用由制造廠提供的零件，修理人員應(yīng)保證使用的備件與被修理的防爆電器設(shè)備相適應(yīng)。

      設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能要求的密封件只能用清單上規(guī)定的特殊零件更換。修理合格的電氣設(shè)備，由修理單位的檢驗(yàn)部門發(fā)給修理合格證。修理合格證至少應(yīng)包括被修電器設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、防爆標(biāo)志、修理廠名稱及其認(rèn)可證編號、修理合格編號、等。修復(fù)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉該工藝的人員進(jìn)行。

不得帶電檢修、搬遷防爆電氣設(shè)備。如采用某些工藝方法時(shí)，應(yīng)按說明書進(jìn)行。全部修復(fù)情況應(yīng)該記錄，并保留記錄，記錄應(yīng)包括零部件的標(biāo)記；修復(fù)方法；與合格證文件中的尺寸或零件的原始尺寸不同的尺寸的詳細(xì)情況；進(jìn)行修復(fù)的單位名稱。

      當(dāng)采用的修復(fù)方法對原防爆性能有疑問時(shí)。應(yīng)該詢問制造廠或防爆檢驗(yàn)單位。下列零件不允許修復(fù)，應(yīng)更換新件：由玻璃、塑料或其他尺寸不穩(wěn)定的材料制成的零件；緊固件；制造廠說明不能進(jìn)行修復(fù)的零件。例如：澆封組件。燈座、整流器和電容器。對電氣設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)（如果在修理過程中將防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要材料、形狀、功能予以改變。

則這種“修理”就發(fā)生了質(zhì)的變化，通常稱之為“改造”），應(yīng)制定改造技術(shù)文件和圖紙，并送防爆檢驗(yàn)單位審查。對已取得防爆合格證的電氣設(shè)備改造時(shí)，盡量不改造其防爆結(jié)構(gòu)。與用戶商定的改造，涉及到與設(shè)備的合格證文件和有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)不符合時(shí)，除應(yīng)在文件及說明書中說明外，且應(yīng)去掉設(shè)備上原來的防爆銘牌和防爆標(biāo)志。并將新的防爆性能指標(biāo)在技術(shù)文件和說明書中說明。

      隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材料及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得該產(chǎn)品原鑒定單位同意后方可改動(dòng)。如殼體有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發(fā)現(xiàn)有小通孔?？梢杂萌酆负秆a(bǔ)。

外殼上鉆孔屬改造，未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制造廠同意不得進(jìn)行。電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理：引入裝置修理后，不得改變原設(shè)備引入方式，且須符合GB3836.1-GB3836.2-2021的有關(guān)規(guī)定。引入裝置中零件的損壞應(yīng)用相同材料、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的備件更換，防護(hù)等級不低于IP54。

為滿足環(huán)境條件的要求，檢修后不得降低其防護(hù)等級。防爆電氣設(shè)備的修復(fù)的基本方法：金屬噴漆；金屬合壓法；電鍍法；旋轉(zhuǎn)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯機(jī)加工法；安裝套筒法；緊固件的螺孔（加大鉆孔-重新攻絲；加大鉆孔-堵封-重新攻絲；堵死螺孔-另鉆孔-重新攻絲；焊死螺孔-另鉆孔-重新攻絲）；硬釬焊或熔焊法；重新機(jī)加工法。

注意：上述方法的使用還必須同時(shí)遵守相應(yīng)防爆型式檢修的補(bǔ)充要求（參見GB3836.13-2021相關(guān)要求）。連接件(增安型)的修理：可采用原配備件或經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的替換件更換。電氣設(shè)備內(nèi)部的連接導(dǎo)體的替換件的絕緣、幾何尺寸、電參數(shù)、耐熱性能、機(jī)械強(qiáng)度不得低于原水平。

檢修前要明確維修內(nèi)容，準(zhǔn)備好檢修工具、材料、需要更換的零部件、檢測用的儀表和儀器；要確認(rèn)停電檢修、確認(rèn)停電范圍并做好停電標(biāo)記；要分清檢修場所的性質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度、危險(xiǎn)區(qū)域的類別。在爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行檢修時(shí)，不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具，要用規(guī)定的防爆工具，檢修時(shí)采用的儀表和儀器也需要是防爆型的。

在條件允許下，盡量將需要檢修的防爆電器移離現(xiàn)場進(jìn)行修理，在不得已的情況下也要確認(rèn)不會形成爆炸環(huán)境條件下完成。在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時(shí)，決不能損壞其他部位的防爆性能。檢修后再投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試。在恢復(fù)電氣性能的基礎(chǔ)上，保證恢復(fù)防爆性能才能投入運(yùn)行。

主要檢修內(nèi)容：

清除設(shè)備殼體內(nèi)外灰塵，污垢；更換或修理易損耗的零部件和緊固件；修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置；清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度；測量隔爆面間隙，檢驗(yàn)外殼完好情況；測試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)；修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件；充油設(shè)備取油樣。

做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其他缺陷，并進(jìn)行修理。中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：設(shè)備解體檢查，清掃；處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件；修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙；按規(guī)定進(jìn)行電器設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn)。

大修除中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn)；更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線；調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性；按規(guī)定引進(jìn)電器設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn)；更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線；進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的防銹刷。